Hur man gör en profilböjare med egna händer

När du arrangerar en plats eller som förberedelse för sommarstugan och trädgårdssäsongen, finns det ett behov av bågar från ett profilrör. De behövs när du ordnar ett växthus, monterar lusthus eller en baldakin. Det är olönsamt att köpa redan böjda bågar - priset är dubbelt så högt som för samma platta valsning. Vägen ut är att göra det själv, och för att underlätta processen (det är väldigt svårt med händerna) måste du göra en rörbockare för ett profilrör. Du behöver kanaler eller hörn, rullande rullar och lite mer information. Av verktygen - en kvarn med en skiva för metall, en svetsmaskin, en linjal.

Profil böjdesign

Maskinen för böjning av profilrör skiljer sig strukturellt från den vanliga. Detta beror för det första på profilens större motstånd mot böjningsbelastningar och för det andra på det faktum att böjningsradien vanligtvis krävs för att vara stor. Därför finns det tre rullar i designen. Två av dem är permanent installerade, en förblir mobil. Med hjälp av en rörlig rulle ändras krökningsradien.Generellt finns det två typer av rörbockare för ett profilrör: med en mellersta rörlig rulle och med en extrem (höger eller vänster - valfritt).

En rörbockare för ett profilrör med egna händer kan tillverkas i olika storlekar

En rörbockare för ett profilrör med egna händer kan tillverkas i olika storlekar

Rörbockningsanordning med rörlig mittenrulle

De två yttre rullarna är fästa vid kroppen. De höjs över basplanet. En speciell U-formad säng tillagas för mellanvalsen. Mitt i överdelen installeras en lång klämskruv med stor diameter. En tredje rulle är fäst vid den nedre änden av denna skruv (kan svetsas). Genom att vrida denna skruv stiger och faller valsen och ändrar profilrörets böjningsradie.

Utformningen av en rörbockare för ett profilrör med en rörlig mittrulle

Utformningen av en rörbockare för ett profilrör med en rörlig mittrulle

Ett moln svetsas på en av de fasta valsarna, med hjälp av vilken röret rullas genom maskinen. För att använda mindre kraft för valsning är de två stationära valsarna förbundna med en kedja. För effektiv överföring av vridmoment svetsas kedjehjul på rullarna (det är möjligt från en cykel), en kedja väljs till dem. En sådan enkel mekanism gör det lättare att böja ett profilrör.

Med extrem rörlig rulle

I denna design görs höger eller vänster rulle rörlig. Den rör sig med en del av basen. Denna del är ansluten till resten av sängen med kraftiga metallgångjärn.

Sektionsrörbockningsmaskin med lyftplattform

Ritning av en profilrörbockningsmaskin med en lyftplattform

Du kan ändra höjden med en domkraft, som visas på ritningen. Plattformshöjden väljs i detta fall beroende på domkraftens höjd. Böjningsradien ändras genom att lyfta den rörliga delen av bordet.

Profilrörböjare med lyftplattform

Profilrörböjare med lyftplattform

Till skillnad från den tidigare designen drivs denna profilrörbockare från en centralrulle - ett handtag är svetsat på den. För att minska den erforderliga kraften kan du också svetsa kedjehjulet till två stationära rullar och överföra vridmomentet med kedjan.

Vilka material och designnyanser behövs

Rörbockarens botten är gjord av en kanal eller två svetsade hörn. Hyllarnas tjocklek är minst 3 mm, hyllans bredd och kanalens baksida bör matchas med tillgängliga delar. En regel är att grunden måste vara massiv och pålitlig.

Flera hål kan göras runt kanterna på plattformen.Genom dem kan du fästa maskinen på en tung bas med hjälp av självgängande skruvar med stor diameter. Fixering är nödvändig, eftersom krafterna måste göras betydande när man böjer rör med en tjock vägg och det är bekvämare att arbeta om maskinen är ordentligt fixerad.

Så här ser sängen ut i svetsade stolpar för att fästa en rörlig rulle

Så här ser sängen ut i svetsade stolpar för att fästa en rörlig rulle

Några ord om rullar. De ska vara gjorda av god kvalitet, helst härdat stål. Det är rullarna och axlarna som håller dem som bär det mesta av lasten.

Jag måste också säga om formen på videorna. De ska inte vara släta - det bör finnas rullar runt kanterna som inte tillåter röret att "gå" under rullning. Endast under sådana förhållanden kommer bågen från profilröret att vara plan och inte vriden. Helst behöver varje rörstorlek sina egna valsar. Men då blir designen mer komplicerad - de måste göras avtagbara för att tänka över en pålitlig sätt att fästa. Det andra alternativet är att skapa videor med komplexa former, som på bilden. Skär ut flera steg för olika rörstorlekar.

Rullar för böjning av profilrör av olika bredd

Rullar för böjning av profilrör av olika bredd

Samma foto visar att sängens överdel är ojämn och ojämn. Med hjälp av sådana tänder kan rullarna ordnas om på olika avstånd och därmed även böjningsradien kan justeras.

I allmänhet monteras självtillverkade bockningsmaskiner för formade rör från vad som finns eller vad de hittar / köper billigt. Den som har möjlighet - slipar rullar, sätter in lager. De som inte har denna möjlighet använder det de har - ända ner till naven från cykelhjul. I allmänhet måste du förstå designen och

Knep för att underlätta rörböjning

För att få rullarna att röra sig bättre används lager. Men i princip för en hemmagjord rörbockare, som bara kommer att användas då och då, kan du helt enkelt göra hållare från ett hörn eller kanal. Gör ett hål i dem, som är något större i storlek än axeln på vilken rullen ska monteras. För denna axel med rullen genom hålen på hållarna och fixa dem på något sätt (åtminstone svetsa på ett par punkter som kommer att vara proppar). Smörj gnuggningsställen med ett fett som Litola för bättre slag under drift. Detta är inte lämpligt för industriell och halvindustriell produktion, utan för att göra bågar för ett växthus eller ett lusthus med egna händer - precis rätt.

Ett exempel på vända rullar

Ett exempel på vända rullar

Det finns ytterligare ett knep som hjälper till att minska erforderlig kraft när man böjer profilröret. Du kan använda principen att öka växeln som i en cykel. Förresten kan du använda cykelhjul. I detta fall svetsas handtaget som driver rullarna på ett litet kedjehjul. Den är installerad någonstans på kroppen. På axlarnas axel svetsas större kedjehjul (men tänder med samma stigning). Allt detta är förbundet med en lämplig kedja.

Med en sådan vridmomentöverföringsanordning behövs ingen elektrisk drivenhet - det blir lätt att arbeta

Med en sådan vridmomentöverföringsanordning behövs ingen elektrisk drivenhet - det blir lätt att arbeta

Och ytterligare en förbättring - med den ständiga användningen av en rörbockare för ett profilrör är det vettigt att mekanisera det. I detta fall installeras en motor som går med låga hastigheter.

Förfarandet för att böja ett profilrör på hemlagade maskiner

Du kommer knappast att få den önskade böjningsradien på en gång - för mycket ansträngning krävs för detta. Det är orealistiskt att skapa det manuellt. Den erforderliga böjningen erhålls i flera pass:

  • Först är rullarna inställda så att de får en liten böjning, röret rullas åt ena sidan, avlägsnas sedan från rullarna, rullas ut och införs på andra sidan. Det är nödvändigt att vika ut för att få ett jämnt böjt rör.
  • Med samma position som valsarna dras den flera gånger tills krökningen inte längre läggs till.
  • Om önskad böjningsradie inte uppnås, ändra valsens läge och upprepa stegen igen.
Rullande rörbockare med elektrisk drivning

Rullande rörbockare med elektrisk drivning

Förändringen i böjningsradien uppnås gradvis, annars kan du inte göra en båge från ett profilrör på en hemlagad rörbockare. Vad händer om du behöver upprepa samma böjning? Gör en gradering - notera höjden till vilken rullen rörde sig, hur många gånger den rullades i varje läge. Vid upprepning är skillnaderna, om några, obetydliga.

Svårigheten att böja ligger i det faktum att det inte finns någon skala och det är svårt att få den avsedda böjningsradien utan erfarenhet. Du får det förr eller senare, men du kan skämma bort mycket material.

Videomaterial

Förklaringar och foton är bra, men att se monteringsprocessen eller driften av den färdiga enheten är mycket mer användbart. Den första videon spelar in monteringsprocessen (svetsning) av en manuell rörbockare för ett profilrör. Tillval med rörlig mittrulle vald.

Den andra videon handlar om arbetet med en enkel rörbockare med en rörlig plattform. Detta alternativ är inte lämpligt för stora sektioner, men det kan böja ett rör med en liten sektion upp till 40 * 40 mm.

Hur man böjer ett profilrör utan maskin

Det finns två sätt att få en båge från ett profilrör utan att en profil böjs - med svetsning och en mall. Låt oss börja med svetsning.

Få en båge genom svetsning

Profilröret skärs med en kvarn på ena sidan. De tillverkas var 15-30 cm, beroende på önskad radie, sektion och väggtjocklek. Skärningarna ska inte röra ena sidan - den på utsidan.

Böjresultat genom svetsning

Böjresultat genom svetsning

Reservdelen förberedd på detta sätt är böjd, vilket ger önskad böjning. För tillförlitlighet kan bågens kanter fästas genom att svetsa en stav på dem. Sedan svetsas de längs alla skär och svetsar dem. Och det sista steget är slipning av svetspunkterna och behandling med korrosionsskyddande föreningar.

Använda en mall

Tunnväggiga profilerade rör kan böjas manuellt med hjälp av mallar. Om du behöver någon speciell form kan den skäras av en bit tjock plywood eller spånskiva och fästas på bordet med klämmor. På arbetsbänken, där vi ska böja rören, gör de 8-10 hål. Mallen är placerad nära dessa hål.

Processen att erhålla en båge från ett profilrör med hjälp av en mall

Processen att erhålla en båge från ett profilrör med hjälp av en mall

I ena änden av röret upprepas hålen, med deras hjälp är röret fäst vid arbetsbänken. Nu börjar rörets fria ände dra smidigt och bildar en böj som följer formen. Det är nödvändigt att dra smidigt utan ryck.

Mallen kan också göras på marken. Tapprör drivs i marken (minst en halv meter djup). De bildar den önskade bågen. För en betoning hamras ytterligare två insatser som ligger på sidan av bågen. Avståndet till back off är något större än rörets bredd.

Mönster på marken

Mönster på marken

Efter att röret har satts in dras det mot bågen. Det krävs stora ansträngningar, arbetet är hårt. Det fungerar bara med ett tunnväggigt sömlöst rör. Sömmen har för mycket motstånd i sömområdet. Det är mycket svårt att övervinna det manuellt.

Liknande inlägg

Lägg till en kommentar

Uppvärmning

Tak

Dörrar