Värmekonduktivitetskoefficient för material
Under de senaste åren, när man bygger ett hus eller renoverar det, har mycket uppmärksamhet ägnats åt energieffektivitet. Med redan befintliga bränslepriser är detta mycket viktigt. Dessutom verkar det som att ytterligare besparingar kommer att bli allt viktigare. För att korrekt välja sammansättning och tjocklek på material i kakan av inneslutande strukturer (väggar, golv, tak, tak) är det nödvändigt att känna till byggnadsmaterialens värmeledningsförmåga. Denna egenskap anges på förpackningar med material, och det är nödvändigt även i designfasen. När allt kommer omkring är det nödvändigt att bestämma från vilket material väggarna ska byggas, hur man isolerar dem, hur tjockt varje lager ska vara.
Innehållet i artikeln
Vad är värmeledningsförmåga och värmebeständighet
När du väljer byggmaterial för konstruktion måste du vara uppmärksam på materialens egenskaper. En av nyckelpositionerna är värmeledningsförmåga. Den visas med värmekonduktivitetskoefficienten. Detta är mängden värme som ett material kan leda per tidsenhet. Ju lägre denna koefficient desto värre leder materialet värme. Omvänt, ju högre tal desto bättre värmeavledning.
Material med låg värmeledningsförmåga används för isolering, med hög - för överföring eller avlägsnande av värme. Till exempel är radiatorer tillverkade av aluminium, koppar eller stål, eftersom de överför värme väl, det vill säga de har en hög värmeledningskoefficient. För isolering används material med låg värmeledningsförmåga - de behåller värmen bättre. Om ett objekt består av flera lager av material bestäms dess värmeledningsförmåga som summan av koefficienterna för alla material. I beräkningarna beräknas värmeledningsförmågan för var och en av komponenterna i "pajen", de hittade värdena summeras. I allmänhet uppnår vi värmeisoleringskapaciteten för den inneslutande strukturen (väggar, golv, tak).
Det finns också sådant som termiskt motstånd. Det återspeglar förmågan hos ett material att förhindra att värme passerar genom det. Det vill säga det är det ömsesidiga av värmeledningsförmåga. Och om du ser ett material med hög värmebeständighet kan det användas för värmeisolering. Ett exempel på värmeisoleringsmaterial kan vara den populära mineral- eller basaltull, skum etc. Material med låg värmebeständighet behövs för att sprida eller överföra värme. Till exempel används aluminium- eller stålradiatorer för uppvärmning, eftersom de avger värme väl.
Tabell för värmeledningsförmåga av värmeisoleringsmaterial
För att göra det lättare att hålla huset varmt på vintern och svalt på sommaren, bör värmeledningsförmågan hos väggar, golv och tak vara åtminstone en viss siffra, som beräknas för varje region. Sammansättningen av "pajen" på väggar, golv och tak, materialets tjocklek tas så att den totala siffran inte är mindre (eller bättre - åtminstone lite mer) rekommenderas för din region.
När du väljer material bör det beaktas att en del av dem (inte alla) leder värmen mycket bättre under förhållanden med hög luftfuktighet. Om en sådan situation under drift kan uppstå under lång tid använder beräkningarna värmeledningsförmåga för detta tillstånd.Värmekonduktivitetskoefficienterna för de huvudsakliga materialen som används för isolering visas i tabellen.
Material namn | Värmekonduktivitetskoefficient W / (m ° C) | ||
---|---|---|---|
Torr | Vid normal luftfuktighet | Med hög luftfuktighet | |
Ullfilt | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Bergmineralull 25-50 kg / m3 | 0,036 | 0,042 | 0,,045 |
Bergmineralull 40-60 kg / m3 | 0,035 | 0,041 | 0,044 |
Bergmineralull 80-125 kg / m3 | 0,036 | 0,042 | 0,045 |
Bergmineralull 140-175 kg / m3 | 0,037 | 0,043 | 0,0456 |
Bergmineralull 180 kg / m3 | 0,038 | 0,045 | 0,048 |
Glasull 15 kg / m3 | 0,046 | 0,049 | 0,055 |
Glasull 17 kg / m3 | 0,044 | 0,047 | 0,053 |
Glasull 20 kg / m3 | 0,04 | 0,043 | 0,048 |
Glasull 30 kg / m3 | 0,04 | 0,042 | 0,046 |
Glasull 35 kg / m3 | 0,039 | 0,041 | 0,046 |
Glasull 45 kg / m3 | 0,039 | 0,041 | 0,045 |
Glasull 60 kg / m3 | 0,038 | 0,040 | 0,045 |
Glasull 75 kg / m3 | 0,04 | 0,042 | 0,047 |
Glasull 85 kg / m3 | 0,044 | 0,046 | 0,050 |
Expanderad polystyren (polystyren, PPS) | 0,036-0,041 | 0,038-0,044 | 0,044-0,050 |
Extruderat polystyrenskum (EPS, XPS) | 0,029 | 0,030 | 0,031 |
Skumbetong, luftbetong på cementmortel, 600 kg / m3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Skumbetong, luftbetong på cementmortel, 400 kg / m3 | 0,11 | 0,14 | 0,15 |
Skumbetong, luftbetong på kalkmortel, 600 kg / m3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Skumbetong, luftbetong på kalkmortel, 400 kg / m3 | 0,13 | 0,22 | 0,28 |
Skumglas, smula, 100 - 150 kg / m3 | 0,043-0,06 | ||
Skumglas, smula, 151 - 200 kg / m3 | 0,06-0,063 | ||
Skumglas, smula, 201 - 250 kg / m3 | 0,066-0,073 | ||
Skumglas, smula, 251 - 400 kg / m3 | 0,085-0,1 | ||
Skumblock 100 - 120 kg / m3 | 0,043-0,045 | ||
Skumblock 121 - 170 kg / m3 | 0,05-0,062 | ||
Skumblock 171 - 220 kg / m3 | 0,057-0,063 | ||
Skumblock 221 - 270 kg / m3 | 0,073 | ||
Ecowool | 0,037-0,042 | ||
Polyuretanskum (PPU) 40 kg / m3 | 0,029 | 0,031 | 0,05 |
Polyuretanskum (PPU) 60 kg / m3 | 0,035 | 0,036 | 0,041 |
Polyuretanskum (PPU) 80 kg / m3 | 0,041 | 0,042 | 0,04 |
Tvärbunden polyetenskum | 0,031-0,038 | ||
Vakuum | 0 | ||
Luft + 27 ° C. 1 atm | 0,026 | ||
Xenon | 0,0057 | ||
Argon | 0,0177 | ||
Airgel (Aspen aerogels) | 0,014-0,021 | ||
Slagg | 0,05 | ||
Vermikulit | 0,064-0,074 | ||
Skumgummi | 0,033 | ||
Korkplattor 220 kg / m3 | 0,035 | ||
Korkark 260 kg / m3 | 0,05 | ||
Basaltmattor, duk | 0,03-0,04 | ||
Bogsera | 0,05 | ||
Perlit, 200 kg / m3 | 0,05 | ||
Expanderad perlit, 100 kg / m3 | 0,06 | ||
Linneisoleringsplattor, 250 kg / m3 | 0,054 | ||
Polystyrenbetong, 150-500 kg / m3 | 0,052-0,145 | ||
Korn i granulat, 45 kg / m3 | 0,038 | ||
Mineralkork på bitumenbasis, 270-350 kg / m3 | 0,076-0,096 | ||
Korkgolvbeläggning, 540 kg / m3 | 0,078 | ||
Teknisk kontakt, 50 kg / m3 | 0,037 |
En del av informationen hämtas från standarder som föreskriver egenskaperna hos vissa material (SNiP 23-02-2003, SP 50.13330.2012, SNiP II-3-79 * (Bilaga 2)). De material som inte anges i standarderna finns på tillverkarnas webbplatser. Eftersom det inte finns några standarder kan de variera kraftigt från tillverkare till tillverkare, så var uppmärksam på egenskaperna hos varje material du köper när du köper.
Värmeledningstabell över byggmaterial
Väggar, tak, golv kan tillverkas av olika material, men det hände så att byggnadsmaterialets värmeledningsförmåga vanligtvis jämförs med tegel. Alla känner till detta material, det är lättare att associera med det. De mest populära är diagram som tydligt visar skillnaden mellan olika material. Det finns en sådan bild i föregående stycke, den andra - en jämförelse mellan en tegelvägg och en timmervägg - ges nedan. Därför väljs värmeisoleringsmaterial för väggar av tegelstenar och andra material med hög värmeledningsförmåga. För att göra det lättare att välja, är värmeledningsförmågan hos huvudbyggnadsmaterialen tabellformad.
Materialnamn, densitet | Värmekonduktivitetskoefficient | ||
---|---|---|---|
torr | vid normal luftfuktighet | vid hög luftfuktighet | |
HLR (cement-sandmurbruk) | 0,58 | 0,76 | 0,93 |
Kalk-sand mortel | 0,47 | 0,7 | 0,81 |
Gipsgips | 0,25 | ||
Skumbetong, luftbetong på cement, 600 kg / m3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Skumbetong, luftbetong på cement, 800 kg / m3 | 0,21 | 0,33 | 0,37 |
Skumbetong, luftbetong på cement, 1000 kg / m3 | 0,29 | 0,38 | 0,43 |
Skumbetong, kolsyrad betong på kalk, 600 kg / m3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Skumbetong, luftbetong på kalk, 800 kg / m3 | 0,23 | 0,39 | 0,45 |
Skumbetong, kolsyrad betong på kalk, 1000 kg / m3 | 0,31 | 0,48 | 0,55 |
Fönsterglas | 0,76 | ||
Arbolit | 0,07-0,17 | ||
Betong med naturlig krossad sten, 2400 kg / m3 | 1,51 | ||
Lätt betong med naturlig pimpsten, 500-1200 kg / m3 | 0,15-0,44 | ||
Betong på granulerad slagg, 1200-1800 kg / m3 | 0,35-0,58 | ||
Pannslaggbetong, 1400 kg / m3 | 0,56 | ||
Krossad stenbetong, 2200-2500 kg / m3 | 0,9-1,5 | ||
Betong på bränsleslagg, 1000-1800 kg / m3 | 0,3-0,7 | ||
Poröst keramiskt block | 0,2 | ||
Vermikulitbetong, 300-800 kg / m3 | 0,08-0,21 | ||
Expanderad lerbetong, 500 kg / m3 | 0,14 | ||
Expanderad lerbetong, 600 kg / m3 | 0,16 | ||
Expanderad lerbetong, 800 kg / m3 | 0,21 | ||
Expanderad lerbetong, 1000 kg / m3 | 0,27 | ||
Expanderad lerbetong, 1200 kg / m3 | 0,36 | ||
Expanderad lerbetong, 1400 kg / m3 | 0,47 | ||
Expanderad lerbetong, 1600 kg / m3 | 0,58 | ||
Expanderad lerbetong, 1800 kg / m3 | 0,66 | ||
stege av massiva keramiska tegelstenar på HLR | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
Ihåligt murverk av keramiskt tegel på den centrala byggarbetsplatsen, 1000 kg / m3) | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
Ihåligt keramiskt murverk på den centrala byggarbetsplatsen, 1300 kg / m3) | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
Murverk av ihåliga keramiska tegelstenar på den centrala byggstenen, 1400 kg / m3) | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
Massivt murverk av sandkalk på CPR, 1000 kg / m3) | 0,7 | 0,76 | 0,87 |
Ihåligt murverk av sandkalksten på HLR, 11 tomrum | 0,64 | 0,7 | 0,81 |
Ihåligt murverk av sandkalksten på HLR, 14 tomrum | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Kalksten 1400 kg / m3 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
Kalksten 1 + 600 kg / m3 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
Kalksten 1800 kg / m3 | 0,7 | 0,93 | 1,05 |
Kalksten 2000 kg / m3 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
Byggsand, 1600 kg / m3 | 0,35 | ||
Granit | 3,49 | ||
Marmor | 2,91 | ||
Expanderad lera, grus, 250 kg / m3 | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
Expanderad lera, grus, 300 kg / m3 | 0,108 | 0,12 | 0,13 |
Expanderad lera, grus, 350 kg / m3 | 0,115-0,12 | 0,125 | 0,14 |
Expanderad lera, grus, 400 kg / m3 | 0,12 | 0,13 | 0,145 |
Expanderad lera, grus, 450 kg / m3 | 0,13 | 0,14 | 0,155 |
Expanderad lera, grus, 500 kg / m3 | 0,14 | 0,15 | 0,165 |
Expanderad lera, grus, 600 kg / m3 | 0,14 | 0,17 | 0,19 |
Expanderad lera, grus, 800 kg / m3 | 0,18 | ||
Gipsskivor, 1100 kg / m3 | 0,35 | 0,50 | 0,56 |
Gipsskivor, 1350 kg / m3 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Lera, 1600-2900 kg / m3 | 0,7-0,9 | ||
Eldfast lera, 1800 kg / m3 | 1,4 | ||
Expanderad lera, 200-800 kg / m3 | 0,1-0,18 | ||
Expanderad lerbetong på kvartssand med porisering, 800-1200 kg / m3 | 0,23-0,41 | ||
Expanderad lerabetong, 500-1800 kg / m3 | 0,16-0,66 | ||
Expanderad lerabetong på perlittsand, 800-1000 kg / m3 | 0,22-0,28 | ||
Klinker, 1800 - 2000 kg / m3 | 0,8-0,16 | ||
Tegelstenar i keramik, 1800 kg / m3 | 0,93 | ||
Murverk med medelhög densitet, 2000 kg / m3 | 1,35 | ||
Gipsskivor, 800 kg / m3 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
Gipsskivor, 1050 kg / m3 | 0,15 | 0,34 | 0,36 |
Plywood, limmad | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
Träfiberskiva, spånskiva, 200 kg / m3 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
Träfiberskiva, spånskiva, 400 kg / m3 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
Träfiberskiva, spånskiva, 600 kg / m3 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
Träfiberskiva, spånskiva, 800 kg / m3 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
Träfiberskiva, spånskiva, 1000 kg / m3 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
Linoleum PVC värmeisolerande, 1600 kg / m3 | 0,33 | ||
Linoleum PVC värmeisolerande, 1800 kg / m3 | 0,38 | ||
PVC linoleum på tygbasis, 1400 kg / m3 | 0,2 | 0,29 | 0,29 |
PVC linoleum på tygbasis, 1600 kg / m3 | 0,29 | 0,35 | 0,35 |
PVC linoleum på tygbasis, 1800 kg / m3 | 0,35 | ||
Asbestcement platta ark, 1600-1800 kg / m3 | 0,23-0,35 | ||
Matta, 630 kg / m3 | 0,2 | ||
Polykarbonat (ark), 1200 kg / m3 | 0,16 | ||
Polystyrenbetong, 200-500 kg / m3 | 0,075-0,085 | ||
Skalsten, 1000-1800 kg / m3 | 0,27-0,63 | ||
Glasfiber, 1800 kg / m3 | 0,23 | ||
Betongplattor, 2100 kg / m3 | 1,1 | ||
Keramiska plattor, 1900 kg / m3 | 0,85 | ||
PVC takpanna, 2000 kg / m3 | 0,85 | ||
Kalkgips, 1600 kg / m3 | 0,7 | ||
Cement-sand gips, 1800 kg / m3 | 1,2 |
Trä är ett av byggmaterialen med relativt låg värmeledningsförmåga. Tabellen ger vägledande data för olika raser. Se till att titta på densiteten och värmeledningsförmågan när du köper. Inte alla är desamma som föreskrivs i regleringsdokumenten.
namn | Värmekonduktivitetskoefficient | ||
---|---|---|---|
Torr | Vid normal luftfuktighet | Med hög luftfuktighet | |
Tall, gran över kornet | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
Tall, gran längs kornet | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
Ek längs kornet | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Ek över kornet | 0,10 | 0,18 | 0,23 |
Kork träd | 0,035 | ||
björkträd | 0,15 | ||
Ceder | 0,095 | ||
Naturgummi | 0,18 | ||
Lönn | 0,19 | ||
Linden (15% fukt) | 0,15 | ||
Lärkträd | 0,13 | ||
Sågspån | 0,07-0,093 | ||
Bogsera | 0,05 | ||
Ekparkett | 0,42 | ||
Stycke parkett | 0,23 | ||
Panelparkett | 0,17 | ||
Gran | 0,1-0,26 | ||
Poppel | 0,17 |
Metaller leder värmen mycket bra. De är ofta kallbryggan i strukturen. Och detta måste också beaktas för att utesluta direktkontakt med värmeisolerande lager och packningar, som kallas termisk bristning. Metallens värmeledningsförmåga sammanfattas i en annan tabell.
namn | Värmekonduktivitetskoefficient | namn | Värmekonduktivitetskoefficient | |
---|---|---|---|---|
Brons | 22-105 | Aluminium | 202-236 | |
Koppar | 282-390 | Mässing | 97-111 | |
Silver | 429 | Järn | 92 | |
Tenn | 67 | Stål | 47 | |
Guld | 318 |
Hur man beräknar väggtjocklek
För att huset ska vara varmt på vintern och svalt på sommaren är det nödvändigt att de inneslutna strukturerna (väggar, golv, tak / tak) måste ha en viss värmebeständighet. Detta värde är olika för varje region. Det beror på medeltemperaturen och luftfuktigheten i ett visst område.
För att uppvärmningsräkningarna inte ska vara för stora måste byggmaterial och deras tjocklek väljas så att deras totala termiska motstånd inte är mindre än vad som anges i tabellen.
Beräkning av väggtjocklek, isoleringstjocklek, efterbehandlingsskikt
För modern konstruktion är en situation typisk när väggen har flera lager. Förutom stödkonstruktionen finns det isolering, ytbehandling. Var och en av skikten har sin egen tjocklek.Hur bestämmer man isoleringens tjocklek? Beräkningen är enkel. Baserat på formeln:
R är termiskt motstånd;
p är skikttjockleken i meter;
k - värmekonduktivitetskoefficient.
Först måste du bestämma vilka material du ska använda under konstruktionen. Dessutom måste du veta exakt vilken typ av väggmaterial, isolering, dekoration etc. kommer att vara. När allt kommer omkring ger var och en av dem sitt eget bidrag till värmeisolering och byggnadsmaterialens värmeledningsförmåga beaktas i beräkningen.
Först övervägs det termiska motståndet för strukturmaterialet (från vilket väggen, golvet etc. kommer att byggas), därefter väljs tjockleken på den valda isoleringen "enligt den återstående" principen. Du kan också ta hänsyn till värmeisoleringsegenskaperna hos efterbehandlingsmaterial, men vanligtvis är de ett "plus" för de viktigaste. Så här läggs ett visst lager "bara i fallet." Med denna reserv kan du spara på uppvärmning, vilket därefter har en positiv effekt på budgeten.
Ett exempel på att beräkna isoleringens tjocklek
Låt oss ta ett exempel. Vi ska bygga en tegelvägg - en och en halv tegelsten, vi isolerar den med mineralull. Enligt tabellen bör väggarnas värmebeständighet vara minst 3,5. Beräkningen för denna situation visas nedan.
- Låt oss först beräkna tegelväggens termiska motstånd. En och en halv tegelsten är 38 cm eller 0,38 meter, murverkets värmeledningsförmåga är 0,56. Vi räknar med formeln ovan: 0,38 / 0,56 = 0,68. En vägg med 1,5 tegelstenar har en sådan värmebeständighet.
- Vi subtraherar detta värde från det totala termiska motståndet för regionen: 3,5-0,68 = 2,82. Detta värde måste "plockas upp" med värmeisolering och efterbehandlingsmaterial.
- Vi tar hänsyn till mineralullens tjocklek. Dess värmekonduktivitetskoefficient är 0,045. Skiktets tjocklek blir: 2,82 * 0,045 = 0,1269 m eller 12,7 cm. Det vill säga, för att ge den erforderliga isoleringsnivån måste mineralullskiktet vara minst 13 cm.
Om budgeten är begränsad kan du ta 10 cm mineralull och den saknade kommer att täckas med efterbehandlingsmaterial. De kommer att vara inifrån och ut. Men om du vill att värmeräkningarna ska vara minimala är det bättre att börja avsluta med ett "plus" till det beräknade värdet. Detta är din reserv för tiden för de lägsta temperaturerna, eftersom normerna för värmebeständighet för inneslutande strukturer beräknas baserat på medeltemperaturen över flera år, och vintrarna är onormalt kalla. Därför beaktas helt enkelt inte värmeledningsförmågan hos byggmaterialen som används för dekoration.